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雙面電路板雜物塞孔
在長期生產(chǎn)控制過程中,我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)孔徑達(dá)到0.15-0.3mm,其塞孔的比例遞增30%
1、孔形成過程中的塞孔問題:
印制板加工時,對0.15-0.3mm的小孔,多數(shù)仍采用機(jī)械鉆孔流程。在長期檢查中,我們發(fā)現(xiàn)鉆孔時,殘留在孔里雜質(zhì)以下為鉆孔塞孔的主要原因:
當(dāng)小孔出現(xiàn)塞孔時,由于孔徑偏小,沉銅前高壓水洗、化學(xué)清洗難以把小孔里面的雜物去除,阻擋化學(xué)沉銅過程中藥水在孔里的交換,使化學(xué)沉銅失去作用。
鉆孔時根據(jù)疊層厚度選用合適鉆嘴、墊板,保持基板清潔,不重復(fù)使用墊板,有效的吸塵效果(采用獨(dú)立的吸塵控制系統(tǒng))是解決塞孔必須考慮的因素。